技术参数：
（1） 适用范围
用于50L-300L桶自动定量灌装，广泛应用于化工、粮食、农药等与液体状物料相关的行业, 适用在涂料、油漆、油墨、胶黏剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、 食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农药及其他危险性化学品等产品中。
（2） 工作能力
.灌装重量：200kg/桶
.灌装精度：±0.1%F.S.（安装正确的灌装系统，其灌装精度为±0.1%, 一般灌装量可达容器 的99.8%;精确度取决于慢加料的调整是否适度及输往喷枪液体供给的连续性和稳定性） .灌装速度：40〜60桶/小时（与来料速度有关，管路内物料流速应保证达到300L/分钟） .计量方式：液面式二段进料控制
（3） 产品型式
.型 号：BDF-300L1A
.灌装原料：特戊酰氯、氯代特戊酰氯
.灌装容量：200L圆铁桶、塑料桶
.桶子规格：侧边小开口、直径585mm、高935mm/895mm
.物料接口： DN50法兰连接（物料进口压力＜0.6MPa）
.灌装枪集气罩尾气接口，DN50法兰连接（指灌装间上面），灌装间抽空接口，DN80法兰 连接（法兰标准20592 ）＜,
.设备颜色：不锈钢
设备概述：
(1) 系统组成
1. 喷枪装置：
包括气动喷枪、喷枪管道、气动充填阀、喷枪高度调节机构、喷枪升降机构、气动二联件、电磁阀、喷枪支架及架台
2. 电子称量装置：
大秤量300kg,分度值50g；不锈钢台面
3. 防爆控制箱：
包括称重仪表、PLC、控制电源、引出按钮、电控元器件及防爆控制箱
(2) 功能特点
.产品设定一储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装参数
.两段灌装一通过可调节双行程气动喷枪实现快、慢双速灌装控制，大幅度提高灌装精度和
生产能力
.节流装置一有效地防止在灌装低黏度产品时因送料帮浦初始压力大而造成的飞溅现象
.滴漏防护一气动底阀及自动滴油杯设计，大限度地避免灌装完毕时残液的滴漏
.对孔保护一防止喷枪下降时桶口未对准造成的损坏
.快速更换一输送管路连接的设计均釆用食品法兰快拆接口，方便喷枪快速更换
.灌装模式一灌装模式设计可做到桶口上灌装、桶口内灌装及液面下灌装，用户可控制喷枪 提升速率，适应不同泡沫程度的产品
.架构牢靠一输送物料部件的材料为钛合金、聚四氟乙烯垫圈和密封圈，其余部件的材料为
304不锈钢等
.连锁防护一各种安全检查及过程连锁，保证安全操作
.操作简便一具手自动切换选择功能，方便操作及维修
.灵活设计一依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件
.安装简易一只需将设备固定在地上，连接物料管道、电源和气源，便可开始使用
.密闭灌装一灌装位釆用密闭式灌装位，进空桶或出重桶时濯装位小门自动打开，灌装时 自动关闭，并配有废气收集装置。
.防爆节能一现场所有电气仪表元件及电动机均釆用防爆设计，防爆等级达到ExdllBT4,电 动机满足低噪音设计（至少应满足GB 18613-2012规定的二级能效标准）。
（3）技术规格
1. 电子式计量磅台一式
.秤量：300 kg X 50g
.磅台尺寸：80cmL X 80cmW
.标准型磅台结构设计
.磅台材质：304不锈钢
.电子称重传感器（LOAD CELL）四只（单只传感器200kg,大量程800kg）
2. 液面式自动灌装机台一组
.11/2"。FB型单段式气动充填枪一组（充填头材质:钛合金，密封材质：聚氟乙稀）及11/2" 。两段式气动球阀一组（过料部材质：衬四氟），预留2"巾进料用法兰口，衔接买方输送管 路。
.除特殊要求外，所有过流部件材质均釆用不锈钢衬四氟材质
.含手动升降调整功能，可调整充填枪高度
.液面式自动升降气缸一组
.附重锤式防滴漏杯（材质：SUS304,喷涂铁氟龙防腐）
.附废气集气罩（材质：SUS304,喷涂铁氟龙防腐）及塑化玻璃窗口
.充填枪支承座一式（材质：SUS304）
.附气控组件及二点组合一式（气控组件及气缸厂牌；AIRTAC）
3.200L桶自动对孔机一式
.机台尺寸：160cmL X 158cmW X 235cmH
.包含进出桶移送装置、自动夹桶装置及自动转桶机构（滚筒材质：SUS304）
.含孔位感应开关及升降定位装置
.桶身导向调节功能
.具自动转桶、对孔定位及自动移载功能
.设备釆用气缸及滚筒进行移载输送
.进出桶滚筒输送线一组
.0.4KW减速马达二台，可调整转速，以配合现场操作速度
.滚筒材质：材质：SUS304
.规格 60mm © X 100mm pitch
.输送系统定点监控装置
.输送机附抽取式溢料盛盘一组
.含设备支承架台（材质：SUS 304）
.输送方向：一型，左进右出（操作员面对设备）
4.200L桶自动开盖锁盖机两组
塑料桶自动开内盖、自动锁内盖；铁桶自动开外盖、自动开内盖、自动锁内盖、自动锁 外盖
.自动桶口侦测装置一式，在开盖前进行侦测，不合格时停机提示操作员
.气动开盖锁盖装置一式（附一组升降气缸及旋盖头）
.转速：150rpm/分钟
.扭力:Max.l2.5kgf-m
.旋盖装置具手动升降调整功能
.附气控组件一式（气控组件及气缸厂牌：AIR7AC）
5. 防爆型自动灌装控制盘一式
.立式防爆密闭控制箱（材质：Q235,表面烤漆处理）
.尚纯ST55OT电子重量控制器一台重量设定控制
. Proface ST3000 5.7"MMI人机界面执行设定操作及讯息显示，并将人机界面装置于活动式指令面板中
.Mitsubishi FX3U PLC可程序控制器执行程序控制（含RS-232通讯模块）
.操作电源接釆用DC24V直流系统，以防止人员感电事故
.具断电、断气停止供料保护
.液面式自动对孔型灌装程序控制
.二段式进料重量控制（快速/慢速）
.具落差补正重量设定
.上下限容许误差范围设定
.10组设定值记忆机能
.具对孔保护控制功能
.无料及溢位自动停止及警示功能
.可储存1000组灌装资料，并具USB界面，可供买方以随身读取过磅资料
.全系统动作灯号指示
.全系统流程手动/自动操作控制
.异常急停功能控制
.原料输送泵浦连锁控制
.整合空桶移入、对孔定位、开盖锁盖、计量充填及成品移送流程控制
三.灌装线滚筒输送设备一式
.输送滚筒及架台，包含下列各项:
进桶斜坡区:150cmL X 80cmW 一组,釆动力
空桶存放区:650cmL X 80cmW一组,釆动力
成品输送区:450cm L X 80cmW一组,釆动力
■输送机高度:45cm
•防爆0.4KW齿轮减速马达
.机身材质：SUS 304
.空桶存放区及成品定位区设置气动式档桶装置,以达到输送流程中自动进出之管制
.输送系统定点监控装置
.输送设备附现场控制操作盒
.安装型式：地上式
.输送方向：由右至左（操作员面向仪表方向）
.重桶等待区需设计防冲撞设施，防止叉车抓桶器在抓重桶时撞坏输送系统。
5.包装运输费用一式
.本厂负责设备厂内组装、试车及将设备运输至买方淄博现场（如需特殊包装方式，费用另 计）
